Алкидный лак

Алкидный лак

Алкидный или акриловый лак, что выбрать? Купить лак в интернет магазине Поли-Р

Алкидный или акриловый лак, что выбрать?

Современная промышленность предлагает на выбор покупателя два типа ЛКМ для одной области применения, на акриловом латексе и алкидной смоле. Покупатель делая выбор основывается прежде всего на собственном опыте или на советах знакомых, и поскольку алкидные продукты появились на прилавках нашей страны гораздо раньше, опыта применения и эксплуатации таких покрытий гораздо больше, а продукты на водном растворителе производимые в прежние времена не отличались стойкостью. Отсюда у большинства сложился стереотип, что продукты на водной основе не долговечны, и могут легко смыться во время влажной уборки. Цель данной статьи рассказать, в чем отличия между аква-лаками и лаками на алкидно-уретановой основе, в чем плюсы и минусы обоих продуктов.

Состав

Основа аква-лаков отнюдь не вода, а акриловый полимер. Оргстекло является хорошим примером применения акрилового полимера. Основой алкидных лаков является алкидно-уретановая смола, которая чаще всего изготавливается из соединения подсолнечного масла и многоатомных спиртов.

Основные свойства

Акриловому полимеру после полной полимеризации не страшны значительные перепады температуры, воздействие ультрафиолета, длительный контакт с водой ему также не страшен. Поэтому пленка акрилового полимера сохраняет свое состояние в неизменном виде длительное время, цвет древесины также практически не меняется. Это дает возможность проводить локальный ремонт отдельных участков. И наверное самый главный плюс- акриловые лаки используют воду в качестве растворителя, практически не пахнут ,что делает работу более комфортной.

Окончательная полимеризация акрилового латекса происходит от недели до месяца (аква-лак паркетный «POLI-R» набирает твердость через 7 дней). Пока этого не произошло, поверхность необходимо беречь от механических повреждений. Компоненты применяемые в производстве акриловых лаков дороже, что сказывается на конечной цене продукта. Аква-лаки немного сложнее в нанесении и требуют некоторой сноровки. Необходимо тщательно разглаживать лак по поверхности специальной кистью с синтетическим ворсом, избегая наплывов, потеков, и пузырьков.

Пленка алкидной смолы более гладкая, и более твердая. Алкидные смолы полимеризуются гораздо быстрее, и поверхности готовы к эксплуатации (алкидный паркетный лак «POLI-R» готов полной эксплуатации через 3 дня после нанесения финишного слоя). С алкидными лаками легко работать, все полосы от кистей самовыравниваются, поэтому даже у непрофессионалов получается хороший результат.

Главный минус это запах, к которому каждый человек относится индивидуально, кому-то он покажется сильным, а кто-то не обратит на него внимание (алкидный паркетный лак «POLI-R» турецкого производства, поэтому использует очищенный от эфирных масел растворитель, и соответственно имеет более слабый запах). Алкидные лаки всегда имеют янтарный оттенок, и соответственно цвет любого дерева приобретает желтоватый оттенок, который под действием ультрафиолета становится более насыщенным. Из-за этого прежнее покрытие всегда будет отличатся от свежего, поэтому при повреждении участка приходится переделывать все покрытие.

Выводы

Итак из вышеописанной информации можно вынести следующее – акриловые лаки обладают гораздо большими плюсами в характеристиках , что касается нанесения и эксплуатации покрытий, но сама акриловая смола слабее по характеристикам ,чем алкидная. Поэтому необходимо выбирать лак для полов содержащий в себе большое количества полиуретана – еще один вид полимера, который отличается превосходными износоустойчивыми и другими полезными характеристиками, и при этом не наносящий вред здоровью.

Поэтому аква-лак паркетный «POLI-R» содержащий большое количество полиуретана, пригоден не только для пола, а также для дверей, детской и взрослой мебели, стен, декупажа и многого другого. Акриловым лаком «White House» рекомендуется покрывать не подлежащие сильному физическому износу поверхности, поскольку в их составе нет полиуретана, но атмосферные воздействия эти лаки выдержат легко.

Что такое алкидные лаки, какими они бывают, когда и как применяются

Каждый хозяин, вложивший средства в дорогой пол, ожидает, что он прослужит долго. Для этого рекомендуется использовать алкидный лак для дерева, так как такое покрытие применяют не только для паркета.

Что собой представляет алкидная смесь

Данные примеси имеют в своем составе смолы и полимеры, растворённые в органических веществах или воде. Высыхая, они покрывают основание надежной прозрачной плёнкой.

Их наносят финальным слоем, после подготовки поверхности к покраске. Покрытие таким материалом подчеркивает естественную структуру дерева и защищает поверхность от физических, механических воздействий.

Алкидные лаки состоят из смеси специальных смол синтетического происхождения и растворителей.

В народе их называют масляными, путая с отдельной группой покрытий, так как в состав таких смесей входит льняное или древесное масло.

алкидный лак

Свойства примесей

Для упрощения процесса нанесения в алкидках производители используют растворитель, который улетучивается (на протяжении 9-12 часов), формируя после себя твердую пленку.

Благоприятные условия для этого процесса: температура воздуха 18-20 градусов, влажность – 50%.

Области применения

Алкидные лаки широко применяются при покраске различных поверхностей. Таким материалом покрывают:

  1. Торцовый паркет. На окрашенном этим красящим материалом основании сохраняется текстура дерева.
  2. Теплые полы. Состав материала сохраняет первоначальный вид основания при резких перепадах температуры.
  3. Плавающий пол. Алкидный лак хорошо переносит механические и вибрационные нагрузки.
  4. Многие виды металлов.

лакируем паркет

Плюсы и минусы алкидных покрытий

Преимущества алкидных составов:

  1. Материалы устойчивы к перепадам температуры и влажности.
  2. При использовании такого лака щели, планки не склеиваются между собой.
  3. Такой материал хорошо пропитывает древесину.
  4. Высохшее основание имеет матовую или блестящую поверхность.
  5. Покрытие устойчиво при взаимодействии с химическими веществами.
  6. Этот материал защищает древесину от грибковых образований и цветения.

Но алкидные лаки, применяемые для дерева, имеют и минусы.

  • долго сохнут;
  • имеют едкий запах;
  • при несоблюдении техники нанесения, пленка может сморщиться;
  • срок службы 3 года.

Классификация материалов на алкидной основе

Виды этих красок имеют разные характеристики, назначение и компоненты.

Разновидности подобных составов:

  • двухупаковочные;
  • алкидно-уретановые;
  • матовые и глянцевые;
  • яхтные;
  • для металла.

Различия по компонентам:

  1. водоэмульсионные;
  2. двухкомпонентные.

Конечный результат покрашенной поверхности:

  • матовость;
  • глянцевость;
  • полуматовость;
  • полуглянцевость.

акриловый лак

Двухупаковочные

Алкидные вещества такого типа имеют 2 компонента: лак и отвердитель (сиккатив). Их смешивают в необходимых пропорциях перед началом работы. Такую смесь используют на протяжении 8 часов.

Наносят двухупаковочные материалы 1-2 тонкими слоями.

Плюсы такого покрытия:

  • высокая водостойкость и твердость;
  • износостойкость.
  • специфический запах;
  • неустойчивость к солнечным лучам.

Алкидно-уретановые

Этот вид лака содержит в себе не только алкидные смолы, а и уретановые компоненты. Чтобы разбавить смесь, используют растворитель органического происхождения.

Такой лак для дерева наносят на новое или покрашенное ранее основание. Качество состава превышает обычные смеси с алкидной основой. Кроме свойств, применимых ко всем типам такого материала, существуют достоинства:

  1. Короткий срок высыхания. При соблюдении технологии покрасочный материал сохнет 6-12 часов.
  2. Износостойкость к истиранию.
  3. Переносимость температурных перепадов.
  4. Устойчивость к влажности воздуха.

При добавлении в красящую примесь уретановых компонентов, увеличивается его срок службы. Стоимость паркетного лака соответствует качеству.

  • высокая токсичность состава;
  • подверженность возгоранию.

В случае проведения работ в сухом помещении при повышенной температуре окрашиваемую поверхность берегут от сквозняков. Иначе красящий материал высохнет неестественным путем и покроется трещинами.

Матовые и глянцевые составы

Матовые составы являются более практичными. На их текстуре не заметны мелкие дефекты, загрязнения.

Глянцевые смеси капризны в уходе, но выглядят более ярко. Этот лак для пола отражает свет, его рекомендуется использовать в плохо освещенном помещении.

Алкидный яхтный

Яхтный алкидный лак подходит для покраски поверхностей подвергающихся постоянному соприкосновению с водой. Яхтенным составом обрабатывают деревянные суда.

Яхтовый состав не используют как лак для дерева в помещении из-за его токсичности. Его не рекомендуется применять для паркета или мебели.

Алкидный лак для металлов

Положительные характеристики покрытия для металлов:

  1. После обработки такими примесями поверхность приобретает блеск.
  2. Покрытие защищает основание от коррозии, делает его устойчивым к влаге и перепадам температуры.
  3. Его используют как внутри, так снаружи помещения.

Способ нанесения — аэрозольный. Допустимо использование кисточек и валиков. Перед покраской, поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают, шпатлюют и обрабатывают грунтовкой.

Советы по работе с лаками

Перед проведением лакокрасочных работ по дереву поверхность подготавливают к покраске.

подготовка к нанесению лака

К таким работам относятся:

  1. Крупный ремонт поврежденных частей.
  2. Снятие предыдущего слоя.
  3. Зачистка дерева.
  4. Шлифовка (вдоль волокна древесины).
  5. Повторное очищение.
  6. Грунтовка.
  7. Шлифовка мелкой наждачной бумагой (нулевкой), для доведения поверхности до гладкого состояния.

Рекомендации по лакированию деревянного основания:

  • Материал наносят тонким слоем 1-2 раза с соблюдением промежутков для схватывания и высыхания.
  • Помещение, в котором ведутся покрасочные работы должно хорошо проветриваться.

Как удалить старый лак

Удалить старый лак на мебели или паркете можно механическим способом или химическими смывками: ацетоном, толуолом, СП-7(они хорошо растворяют подобные материалы).

Чтобы снять прежний слой необходимо:

  1. Нанести средство на поверхность.
  2. Накрыть обрабатываемое основание полиэтиленом.
  3. Выждать 1-4 часа.
  4. Снять размягченный лак с помощью шпателя.

Этими средствами очищают и инструмент.

Вещества для разбавления и растворения лаков — токсичны. Работая с ними, рекомендуется пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Когда использовать алкидно-уретановый лак: характеристики, правила нанесения

Чем покрасить дом из бруса внутри

Как правильно подобрать краситель для деревянного пола на неотапливаемой даче

Виды и характеристики лака для дерева

как правильно работать с лаком по дереву

С давних времен древесину успешно применяют в строительных работах, изготовлении мебели, внутренней и наружной отделке зданий. Материал отличается долговечностью, экологической чистотой и удобством в эксплуатации, но чтобы он прослужил много лет и не потерял свой привлекательный вид, для его обработки используются лаки для дерева, которые защищают поверхность от истирания, а также позволяют оставить открытой красивую текстуру древесного рисунка.

Виды лаков для дерева

Лаки для дерева представляют собой одно- или многокомпонентные тягучие составы, которые после нанесения на поверхность образуют прочную пленку с матовым или глянцевым блеском. На современном рынке представлен широкий спектр лакокрасочных материалов (ЛКМ), различающиеся между собой по содержанию, скорости высыхания, области применения:

  • Масляные – обладают высокой концентрацией масел, смол и органических соединений, поэтому имеют густую консистенцию и трудно наносятся кистью. После их нанесения на поверхности формируется толстая пленка с желтоватым оттенком.
  • Смоляные – содержат натуральные, термореактивные или термопластичные смолы. По свойствам и области применения аналогичны масляным лакам.
  • Акриловые – в их основе лежит вода, поэтому данные лаки для дерева относят к экологически чистым. ЛКМ обладают высокими показателями эластичности и имеют не слишком густую структуру, соответственно, их расход ниже, чем у многих других составов.
  • Эпоксидные – наиболее универсальный продукт, который можно использовать практически для любых работ. Имеют высокую твердость, стойкость к влаге и хорошо противостоят механическим повреждениям.
  • Спиртовые (политуры) – благодаря этиловому спирту сохнут буквально за полчаса. К их особенностям относят повышенную прочность и возможность получить поверхность с красивым блеском. Среди минусов стоит отметить низкую водостойкость.
  • Алкидные – имеют полностью синтетический состав и отличаются прочностью, устойчивостью к истиранию, огнеупорностью. Они не деформируются при перепадах температуры и позволяют замедлить процессы старения древесины.
  • Нитролаки – по составу схожи с алкидными, но высыхают намного быстрее. Поскольку они не отличаются стойкостью к влаге и разрушаются от ультрафиолетовых лучей, чаще всего их применяют в качестве лаков по дереву для внутренних работ.
  • Полиэфирные – относятся к многокомпонентным ЛКМ. При нанесении образуют толстую пленку, обладающую устойчивостью к влажности и химическим реагентам.
  • Алкидно-карбамидные – представляют собой двухкомпонентные составы, в которые необходимо добавлять кислотные отвердители. Отличаются повышенной прочностью и влагостойкостью.
  • Акрил-уретановые – имеют отличные адгезирующие свойства и практически лишены запаха, но разрушаются при отрицательных температурах.
  • Алкидно-уретановые – по сравнению с алкидными служат в 2 раза дольше, легко наносятся и распределяются по поверхности. Обладают высокой эластичностью, поэтому не растрескиваются в процессе эксплуатации.
  • Полиуретановые – характеризуются высокой стойкостью к износу и прочностью к воздействию внешней среды. Пользуются повышенным спросом благодаря низкой токсичности и способности придавать дереву устойчивый блеск.

Технические характеристики

Более подробно с техническими характеристиками лаков для дерева можно ознакомиться в таблице, представленной ниже.

Тип лака для дереваСоставВремя высыханияПрименение
МасляныйСгущенные высыхающие или натуральные масла24–72 часаПокрытие мебели и других деревянных изделий, за исключением полов
СмолянойИскусственные и природные смолы24 – 72 часаИспользование аналогично масляным составам
АкриловыйАкриловая дисперсия, пластификатор, водная основа2–3 часаФинишная отделка полов, реконструкция изделий из древесины, наружные и внутренние работы, в том числе по мокрому дереву
ЭпоксидныйЭпоксидная смола8–12 часовПокрытие поверхностей, испытывающих повышенные нагрузки (деревянные полы, двери, паркет)
НитролакНитрат целлюлозы, пластификатор, растворитель, смолы20–50 минутМузыкальные инструменты, карандаши
АлкидныйРастворитель, сиккатив, алкидная смоладо 48 часовМебель, паркет, плавающие полы
СпиртовойСмола, этиловый спирт20–30 минутМузыкальные инструменты, мебель
ПолиэфирныйПолиэфирная смола3–6 часовПоверхности, требующие наличия толстой глянцевой пленки (к примеру, музыкальные инструменты)
Алкидно-карбамидныйКарбамид, алкидная смолаОт нескольких часов до нескольких сутокЛюбые виды древесных покрытий
Акрил-уретановыйУретаны, растворитель, акриловая дисперсия1–2 часаВнутренние работы (паркет, стены и полы деревянных домов или бань)
Алкидно-уретановый (яхтный)Уретаны, растворитель, алкидная смола6–12 часовПокрытие корабельных поверхностей
ПолиуретановыйСмолы и отвердитель14–20 днейПокрытие садовых построек, паркета, наружных и внутренних стен деревянных зданий, морских яхт

Расход лака для дерева

расход лака для дерева

В среднем расход лака для покрытия дерева составляет 1 литр на каждые 8–10 м². В случае последующих нанесений материал расходуется несколько меньше – 1 литр на 10–12 м², однако при обработке поверхностей следует учитывать ряд определенных критериев, которые оказывают непосредственное влияние на объем потребления составов:

Тип древесины. Для дерева, имеющего глубокие поры, потребуется больше продукта, чем для мелкопористой поверхности.
Вязкость. Чем гуще материал, тем больше его необходимо использовать для покрытия каждого квадратного метра. Чтобы снизить общий расход, в лак для дерева нередко добавляют растворитель (или воду, если материал имеет водную основу).
Качество обработки дерева. Если древесина хорошо ошлифована, она требует меньше состава.
Способ нанесения. При обработке поверхности валиком или кистью расходуется больше лака по дереву, чем при распылении краскопультом.

Как выбрать лак для дерева

Любой лак для покрытия дерева призван защищать обрабатываемую поверхность от механических повреждений, воздействия влаги и солнечных лучей, процессов гниения и разрушения. Выбор того или иного материала во многом зависит от его технических характеристик, состава и сферы использования, поэтому следует четко понимать, какой из продуктов подойдет в том или ином случае. При покупке рекомендуется обращать внимание на такие параметры:

  • Износоустойчивость. Самые высокие требования к стойкости на износ предъявляют напольные покрытия. Наиболее подходящими для них считаются полиуретановые лаки для дерева, отличающиеся оптимальной защитой от истирания. В эту же категорию входят акрил-уретановые и алкид-уретановые ЛКМ.
  • Степень глянца. Данный параметр играет существенную роль при оформлении интерьера. В каждом жилом помещении присутствуют предметы с одинаковым уровнем блеска, поэтому при покупке следует учитывать схожесть лака с общим дизайном.
  • Область применения. Если предстоит отделка внутри помещения, необходимо покупать лак по дереву для внутренних работ. Если на улице – для наружных.
  • Скорость высыхания. Каждый продукт имеет свое время высыхания, которое варьируется от 20 минут до нескольких недель. Быстрее всего сохнут составы на водной основе, дольше всего – полиуретановые.

Пожаробезопасность. Если внутренние работы выполняются в деревянных домах, желательно выбирать ЛКМ с хорошей устойчивостью к высоким температурам. В магазинах можно найти широкий выбор материалов, не поддерживающих горение. Они стоят дороже, чем обычные лаки для дерева, но расходы на пожаробезопасность все же не сравнить с затратами, которые могут потребоваться на восстановление после пожара.

Лак по дереву для внутренних работ

Главным критерием при покупке лака по дереву для внутренних работ является уровень его токсичности. Высокие требования к экологической чистоте диктуют свои условия, поэтому для обработки поверхностей внутри дома следует выбирать материал, который будет максимально безопасным для здоровья. В связи с этим предпочтение отдается масляным и акриловым составам, которые можно наносить на мебель, оконные рамы и другие изделия даже в детской комнате.

Когда лак для дерева подбирается для покрытия пола или ступенек на деревянной лестнице, учитывается его стойкость к износу. Если помещения имеют повышенный уровень проходимости (например, кухня или гостиная), наиболее оптимальным вариантом будут полиуретановые или алкидно-уретановые лаки. Для спальни или детской применяют акриловые и масляные продукты.

Существенное значение имеет время высыхания покрытия. Лучше покинуть дом на период ремонта, но если такой возможности нет, то обработку поверхностей проводят в теплый сезон, когда можно надолго открывать окна и проветривать комнаты. Исключение составляет лак для покрытия дерева на водно-дисперсионной основе, который используют без каких-либо ограничений.

Лак для наружных работ

С точки зрения итогового результата материалы для наружного покрытия мало чем отличаются от лаков по дереву для внутренних работ. Однако при выборе составов для внешней отделки следует учитывать, что любые поверхности на улице нуждаются в более высокой защите от влажности, плесени и гниения. По этой причине оптимальным вариантом станут продукты, которые после нанесения образуют водоотталкивающую и паропроницаемую пленку:

  • яхтные;
  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые.

Другим критерием выбора лака для дерева выступает его устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Влияние солнца – одна из главных причин быстрого износа покрытий, поскольку в процессе выгорания составы быстро утрачивают свои защитные характеристики. Следовательно, выбирая материал, необходимо отдавать предпочтение продуктам со специальными добавками, которые повышают стойкость лакокрасочных покрытий к ультрафиолету.

Как правильно работать с лаком по дереву, технология

Оптимальными условиями для нанесения лака для дерева является сухая безветренная погода с температурными показателями не ниже +10 °C. Лучше всего, если уровень влажности будет не выше 80 %, а температура – от 15 до 35 °C. Прежде чем приступать к обработке поверхности, следует подготовить маску, перчатки и защитные очки. Соответствующие аксессуары необходимы даже в том случае, если работы проводятся на улице, а материал является нетоксичным.

Нанесение составов предусматривает несколько последовательных этапов:

Выбор инструмента. Для покрытия обычно используют кисти, валик или пульверизатор. Кисти с натуральной щетиной подходят для нанесения масляных лаков, а с синтетическим ворсом – для получения гладкой поверхности. Валики являются актуальными, если необходимо покрыть большую площадь. Пульверизаторы считаются наиболее удобным инструментом, которым можно обработать не только фасады и заборы, но и труднодоступные места.

Подготовка поверхности. Чтобы добиться хорошей адгезии лака для дерева, поверхность следует подготовить. Для этого с нее удаляют старое покрытие (если имеется), а щели и трещинки заполняют шпаклевкой. Далее древесину очищают от пыли и отшлифовывают наждачной бумагой.

Грунтовка. Грунтование поверхности применяется не всегда, однако оно позволяет сделать поверхность более гладкой и снизить расход материала. Грунтовочные составы подбираются в зависимости от характеристик ЛКМ и пожеланий по конечному результату. В частности, для водно-дисперсионных лаков используют водную или акриловую грунтовку, а для повышения износоустойчивости дерева – алкидную.

Нанесение лака для дерева. Непосредственно процесс обработки начинается с подготовки состава и его разбавления растворителем (при необходимости). Далее наносится первый слой, причем на горизонтальную поверхность лак кладут полосами, на вертикальную поверхность – перекрестными движениями. После обработки нужно подождать, пока материал подсохнет, затем отшлифовать покрытие мелкозернистой наждачкой и нанести второй слой. Если необходимо, после высыхания состава древесину покрывают еще 1–2 слоями.

При правильном выборе лака для покрытия дерева и соблюдении правил по его нанесению можно добиться идеально гладкой и эстетичной поверхности, хорошо защищенной от воздействия внешней среды.

Виды и применение алкидных лаков

Алкидный лак представляет собой состав, изготовленный на основе алкидных смол с добавлением жирных кислот и растительного масла. Добываются смолы из натурального сырья – древесного или льняного масла. Чаще всего этим типом лака покрывают изделия из дерева.

  • Достоинства и недостатки алкидных лаков
  • Двухупаковочные алкидные лаки
  • Алкидно-уретановые лаки
  • Популярные бренды
  • Особенности нанесения лака
  • Советы по выбору лака
  • Яхтный лак
  • Алкидный состав для металла

Применение алкидного лака

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

  • торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
  • паркетных полов с подогревом;
  • полов «плавающего» типа;
  • паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

Простота нанесения алкидного лака

  1. Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
  2. Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
  3. Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
  4. Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
  5. После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
  6. Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
  7. Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
  8. Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

Недостатки алкидного лака

  1. Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
  2. Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
  3. Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
  4. Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

Двухупаковочные алкидные лаки

Двухупаковочные составы включают два компонента – алкиды и отвердитель (иначе называется сиккативом). Прежде чем лакировать поверхность, лакокрасочный материал смешивается с отвердителем в пропорции, указанной компанией-производителем. Далее лак можно наносить на поверхность в 2-3 слоя.

Обратите внимание! После смешивания срок годности состава ограничен восьмью часами.

Двухупаковочные составы отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками, превышая практически по всем параметрам обычные лаки. Однако есть у таких лакокрасочных материалов и недостатки, к числу которых относятся:

  • резкий запах;
  • вероятность пузырения;
  • неустойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • повышенная токсичность.

Лаки с разными компонентами для смешивания

Алкидно-уретановые лаки

В последнее время особую популярность приобрела алкидно-уретановая смесь, где алкиды взаимодействуют с полиуретанами. Составы на основе алкидов модифицируются особым компонентом – толуилендиизоцианатом. После этого алкидная смола приобретает дополнительную молекулярную массу. Это позволяет изменить механизм высушивания: вначале испаряется растворитель, а после этого происходит затвердевание за счет воздействия на покрытие кислорода.

В отличие от чистых алкидных лаков, алкидно-уретановые составы сохнут быстрее. Они более устойчивы к влаге, температурным перепадам и механическим нагрузкам (особенно трению). Срок эксплуатации поверхностей, покрытых алкидно-уретановой смесью, значительно увеличивается. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость данных лакокрасочных материалов, их использование более чем оправдано.

Алкидно-уретановый лак

Примерно половину объема алкидно-уретановых лаков составляет органический растворитель. Это делает такой материал небезопасным с пожарной и токсикологической точки зрения (в данном случае преимущество акриловых водных составов очевидно). Таким образом, применение алкидно-уретановых лакокрасочных материалов требует соблюдения повышенных требований безопасности.

Также стоит отметить еще один нюанс, связанный с лакировкой алкидно-уретановыми смесями. Если не выждать положенное время, требующееся для высыхания нанесенного слоя, то при нанесении лака возникнут такие дефекты, устранить которые можно лишь с помощью шлифмашины.

Популярные бренды

Алкидный лак ПФ-231 относится к одной из первых серий паркетных лаков российского производства. Состав отличается простотой нанесения, а пленка выглядит аккуратно и обеспечивает достойные защитные характеристики. Однако основной недостаток ПФ-231 весьма существенен: покрытие не отличается длительным сроком службы и подлежит замене уже через 2-3 года.

МЧ-0163 представляет собой двухкомпонентное средство, включающее в себя алкиды, мочевиноформальдегидную смолу, а также кислотный отвердитель. В сравнении с ПФ-231 эта смесь более конкурентоспособна: она надежнее противостоит влаге, лучше воспринимает механические нагрузки. Минусом МЧ-0163 следует считать неустойчивость к ультрафиолетовому излучению, недостаточную эластичность пленочного покрытия, довольно резкий запах, возможность пузырения на поверхности во время ее лакирования.

Алкидный лак ПФ-231

ЭП-2146 относится к однокомпонентным составам с хорошими эксплуатационными свойствами. В качестве модификатора здесь применяется эпоксидная смола. ЭП-2146 имеет достойные показатели твердости, устойчивости к влаге и воздействию абразивов. Применяется ЭП-2146 для лакирования паркета, шпона, ДВП, ДСП, фанеры.

Особенности нанесения лака

Вещество наносится в 2-3 слоя. Каждый новый слой можно накладывать лишь после окончательного высыхания предыдущего. Время сушки – от 24 до 48 часов. Примерный расход материала – от 50 до 75 граммов на квадратный метр.

Обратите внимание! Чрезмерное количества лака не только продляет время на высушивание поверхности, но и делает покрытие недостаточно прочным.

В качестве растворителя используется Уайт-спирит. Как только алкидный состав нанесен, начинается испарение растворителя. После того, как Уайт-спирит испарится, происходит полимеризация поверхности. Полимеризация осуществляется благодаря реакции, в начале которой молекулы находятся поблизости друг с другом. Когда растворитель исчезает, молекулы кислорода соединяются с лаком и фиксируются между молекулами алкидов. За счет взаимодействия с кислородом происходит увеличение их размеров.

Нанесенный алкидный лак

На первых порах лаковая пленка по своей консистенции похожа на клей. Застывание начинается не ранее, чем через 12 часов при условии, что температура воздуха составляет 18-20 градусов выше нуля, а влажность превышает 50%.

Обратите внимание! Толщина лакового покрытия постепенно уменьшается, поскольку происходит испарение растворителя.

Советы по выбору лака

При выборе лакокрасочного материала рекомендуется придерживаться ряда критериев, выполнение которых в дальнейшем позволит получить качественное покрытие:

  1. Прежде всего, необходимо понимать, насколько интенсивными будут механические нагрузки на полы. Если воздействия невелики (в комнате постоянно находятся до 2-3 человек), предпочтительнее будет лак на водной основе.
  2. Для лакировки пола на кухне или в коридоре лучше всего подойдет состав с пигментами. Такой лак хорошо защитит поверхность от грязи и пыли. Также для кухонного пола подойдет безводная полиуретановая смесь, так как она хорошо поглощается покрытием и не нуждается в специальном уходе.
  3. Если нужно отлакировать пол в помещении, где наблюдается высокая нагрузка на пол (офис, заведение общественного питания и т.п.), то лучшим выбором станут смеси с водоотталкивающими свойствами.

Яхтный лак

Для обработки деревянных яхт применяется специальный (яхтный) лак. Также такой состав можно использовать и в других местах, эксплуатация которых происходит в условиях повышенной влажности. Однако здесь стоит заметить, что яхтные лакокрасочные материалы не предназначены для использования внутри помещений.

Банка яхтного лака

Дело в том, что производители, стремясь добиться основных качеств яхтного лака – долговечности и устойчивости к влаге, применяют для этого сильные токсины. Речь идет о таких токсичных компонентах, как ксилол и толуол. Поэтому во избежание отравлений не стоит покрывать таким лаком паркет или мебель – это опасно.

Алкидный состав для металла

Алкидный лак для металлических поверхностей представляет собой смесь алкидов и полимеров. Компоненты смеси придают металлу красивый лакированный блеск. Наносить такой лак можно кисточкой, валиком или из баллончика.

К достоинствам алкидных лаков по металлу относятся следующие характеристики:

  • прочность покрытия;
  • стойкость к воздействию агрессивных химических сред (щелочи, кислоты, средств бытовой химии, спиртов);
  • устойчивость к влаге;
  • термическая стойкость;
  • сопротивляемость износу и другим механическим воздействиям;
  • отличные адгезивные качества (способность к сцеплению разных видов материалов);
  • возможность использования, как в помещении, так и для отделки наружной части здания.

Качественно отлакировать поверхность можно лишь при условии многослойного покрытия, которое подразумевает шпатлевание и грунтовку поверхности. Также не следует забывать, что наносить любые материалы допустимо только на чистую, обезжиренную поверхность. Чтобы добиться наилучших результатов, специалисты рекомендуют использовать отделочные материалы от одного и того же производителя.

Читайте также  Samsung smart tv wifi проблемы
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector