Стопорный винт

3.1.7. Выбор стопорного винта и проверка его на прочность

Размеры стопорного винта выбираем из конструктивных соображений. Назначим, например, винт М8 (ГОСТ 1477-64). Длина стопорного винта должна быть примерно равна высоте бурта гайки.

По формуле (40) (см. 2.4) определяем момент, проворачивающий гайку Т_n. Если же Т_n  0, то проверка на прочность не нужна. Если же Т_n > 0, то поверхность бурта гайки в месте установки винта проверяется на смятие (см. 2.4).

3.1.8. Определение кпд механизма

При определении КПД всего механизма учитываются как потери на трение, так и потери на трение в опоре винта

Значение приведенного диаметра силы трения на опоре зависят от соотношения d/D.

Для винта пресса (см. рис. 7) d/D = 0 и d_{п р} = 2/3 d_г.

Рекомендации по выбору значений f_оп и d_г даны в 2.1.

3.1.9. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов

Эпюры продольных сил и крутящих моментов для четырех видов винтовых механизмов (в том числе и для пресса) и методика построения эпюр приведены в 1.1.

3.2. Задание №2. Расчет винтового рычажного пресса

Рассчитать винтовой рычажный пресс (рис. 10), предназначенный для прессования изделия, имеющего форму квадрата, сторона которого равна е. Для прессования необходимо удельное давление q.

В результате выполнения работы:

определить осевую нагрузку на силовой винт;

определить параметры резьбы силового винта;

определить размеры гайки винта;

определить КПД передачи винт-гайка;

определить расчетную длину рукоятки;

определить катет сварного шва, соединяющего стойку с основанием;

определить диаметр d_ц и длину l_ц цапф обоймы гайки;

выбрать стопорный винт по ГОСТ 1476-64 и (если нужно) проверить его на прочность;

построить эпюры осевой силы и крутящих моментов. При расчетах принять:

материал стойки и основания сталь Ст.2;

отношение l/h = 0,5 (см. рис. 10) и соотношение b/h = 0,25 (см. рис. 12).

Остальные данные для расчетов взять из таблицы 10.

3.2.1. Определение осевой нагрузки на силовой винт.

Усилие, потребное для прессования изделия

Со стороны прессуемого изделия на каждый рычаг пресса действует сила G=F/2, которая уравновешивается силой Q, создаваемой силовым винтом (рис. 11).

А-А (условно увеличено)

Рис. 10. Схема рычажного пресса.

Рис. 11. Схема к расчету силы Q.

Условие равновесия рычага

Данные для выполнения задания №2

3.2.2. Расчет силового винта

Параметры резьбы силового винта рычажного пресса определяются так же, как и при выполнении задания №1 (см. 3.1.2).

Винт работает на растяжение и поэтому устойчивость не проверяется.

3.2.3. Определение размеров гайки

Расчетные зависимости для определения размеров гайки силового винта приведены в 2.2.

3.2.4. Определение КПД передачи винт-гайка

КПД передачи винт-гайка определяется по формуле (69) (см. 3.1.4).

3.2.5. Определение расчетной длины рукоятки

Расчетная длина рукоятки вычисляется по формуле (44), приведенной в 2.5. См. также 3.1.5.

3.2.6. Проектный расчет сварного шва

Проектный расчет сварного шва выполняется при помощи расчетных зависимостей, которые приведены в 2.6.

Однако прежде, чем приступить к расчету сварного шва, нужно, в данном случае, определить размеры привариваемой детали-стойки. Стойка нагружена (см. рис. 12) продольной силой F и изгибающим моментом М, создаваемым поперечной силой R. (M = Rl)

Рис. 12. Стойка пресса.

Прежде всего следует определить продольную силу F и поперечную силу R (эти силы необходимо знать для расчета сварного шва).

Рис. 13. К определению сил F и R.

После того, как силы F и R определены, выполняется расчет стойки на прочность. Условие прочности

Использовав зависимости (73) и (74), получим расчетную формулу для определения величины h.

Для стойки, выполненной из стали Ст.2, допускаемое напряжение []_p = 87 МПа.

Зная размер h, несложно определить b и l.

Размеры b, l и h следует округлить по ГОСТ 6636-69.

Формула (53) (см. 2.6), при помощи которой вычисляется расчетная площадь вертикальных сварных швов, для условий задания №2 упрощается.

В рассмотренном случае изгибающий момент M = Rl

После подстановки и очевидных преобразований

Допустимое напряжение []’_ср следует определять после выбора технологии сварки (например, сварка ручная электродом Э50А) по формуле (49) или (50) (см. 2.6).

Катет шва К определяется по формуле (54) и его размер округляется по ГОСТ 6636-69.

Для страховки желательно выполнить проверочный расчет сварных швов (см. 2.6).

3.2.7. Определение размеров цапфы

Диаметр цапфы d_ц и ее длина l_ц определяется по формулам (36) и (37), которые даны в 2.3.

Размеры d_ц и l_ц принимаются по ГОСТ 6636-69.

Рассчитанная на изгиб и смятие цапфа проверяется на срез (см. 2.3).

3.2.8. Выбор стопорного винта и проверка его на прочность

Размеры стопорного винта выбираются из конструктивных соображений. Назначим, например, винт MIO (ГОСТ 1478-64).

По формуле (40) (см. 2.4) определяем момент, поворачивающий гайку T_n. Если T_n > 0, то соединение стопорным винтом проверяется на прочность по методике, изложенной в 2.4.

3.2.9. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов

Эпюры продольной силы и крутящих моментов для случая двухсторонней стяжки (схема, по которой выполнен рычажной пресс) приведены в 1.1.

3.3. Задание №3. Расчет винтового пресса нагружения

Рассчитать винтовой пресс (см. рис. 14) на давление Q.

Рис. 14. Схема винтового пресса нагружения

В результате выполнения работы:

определить параметры резьбы силового винта;

определить размеры гайки силового винта;

определить КПД передачи винт-гайка;

определить диаметр штурвала D_шт;

определить диаметр резьбы у направляющих стоек;

выбрать стопорный винт по ГОСТ 1478-64 и проверить его на прочность (если нужно);

определить КПД всего механизма;

построить эпюры осевой силы и крутящих моментов.

При расчетах принять:

материал направляющих стоек сталь Ст.3;

коэффициент трения на торце винта f_оп = 0,12;

расчетная длина винта 12d;

Остальные данные для расчета взять из таблицы 11.

Данные для выполнения задания №3

3.3.1. Расчет силового винта

Параметры силового винта пресса нагружения определяются точно так же, как и при выполнении задания №1 (см. 3.1.2).

3.3.2. Определение размеров гайки

Расчетные зависимости для определения размеров гайки и последовательность расчета даны в 2.2.

3.3.3. Определение КПД передачи винт-гайка

КПД передачи винт-гайка  определяется так же, как при выполнении задания №1 (см. 3.1.4).

3.3.4. Определение диаметра штурвала

Формулы для определения радиуса штурвала R_шт и диаметра штурвала D_шт приведены в 2.5.

Если при одном работающем штурвал получится слишком громоздким (D_шт>1м), то следует определить диаметр штурвала, исходя из условия одновременной работы двух рабочих.

3.3.5. Определение диаметра резьбы у направляющих стоек

Рабочая нагрузка на резьбовое соединение стойки с траверсой пресса изменяется в пределах от 0 до F, где F = 0,5Q (пресс имеет две стойки).

Для резьбовых соединений, подверженных действию переменных нагрузок, характерна значительная предварительная затяжка, обеспечивающая не раскрытие стыка детали (см. рис. 15).

Рис. 15. Резьбовое соединение

Образование зазора в стыке (раскрытие стыка) недопустимо из-за возможности сдвига друг относительно друга соединяемых деталей (в данном случае стойки и траверсы).

Если рабочая нагрузка, приходящаяся на рассчитываемое соединение, изменяется в пределах от 0 до F, то общее осевое усилие на это соединение будет изменяться в пределах от Q до Q + F.

Здесь Q – величина начальной натяжки;

 — коэффициент основной нагрузки.

Отсюда, с учетом крутящего момента затяжки, максимальная нагрузка на соединение

и минимальная расчетная нагрузка

Для соединения без прокладок металлических деталей  = 0,2 0,3.

Величина начальной затяжки

где  — коэффициент затяжки; при переменной рабочей нагрузке для соединения без прокладок металлических деталей  = 1,9 3,1.

Согласно формуле (65) (см. 2.7) амплитуда напряжений

Согласно формуле (64) (см.2.7) среднее напряжение

В формулах (82) и (83) площадь поперечного сечения стержня по резьбе.

Примечание. При определении _m крутящий момент затяжки не учитывается, так как при длительном действии переменных нагрузок происходит раскручивание стержня шпильки (болта) и снятие напряжений кручения от предварительной затяжки.

После того, как величины _рmax, _a, _m определены, выполняются проектный и проверочный расчеты резьбового соединения в соответствии с методикой, рекомендованной в 2.7.

3.3.6. Выбор стопорного винта и проверка на прочность

Выбор и проверка стопорного винта делаются так же, как и при выполнении задания №2 (см.3.2.6).

3.3.7. Определение КПД механизма

КПД механизма _м определяется так же, как при выполнении задания №1 (см.3.1.8).

3.3.8. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов

Эпюры продольной силы и крутящих моментов для пресса приведены в 1.1.

3.4. ЗАДАНИЕ №5. Расчет домкрата общего назначения.

Рассчитать домкрат общего назначения (рис. 16) грузоподъемностью Q с максимальной высотой подъема груза L.

В результате выполнения работы:

1) определить параметры резьбы силового винта;

2) определить параметры гайки силового винта;

3) определить к. п. д. передачи винт-гайка;

4) определить основные размеры головки и гайки домкрата;

5) определить длину и диаметр рукоятки;

6) определить катет сварного кольцевого шва, поставленного вместо бурта гайки (рис. 16, А);

7) определить внутренний и наружный диаметры основания домкрата;

выбрать стопорный винт (ГОСТ 1478-64) и (если нужно) рассчитать его на прочность;

9) определить к. п. д. всего механизма;

10) построить эпюры осевой силы и крутящих моментов.

При расчете сварного шва условно принять, что гайка и корпус домкрата выполнены из стали Ст.3.

JAS 6122 Стопорный винт сопла для 1110

В нашем интернет-магазине Artcompas.ru вы можете купить JAS 6122 Стопорный винт сопла для 1110: цена 24 руб. Это самое выгодное предложение!

Подробное описание, фото, технические характеристики, обзоры данной модели – всё это и много другое представлено на нашем сайте. Вы также можете оформить заказ по телефону 8 (800) 500-15-97 или через корзину. Доставка товаров осуществляется по всей стране с помощью транспортных компаний до пункта самовывоза или на адрес заказчика.

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.

Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.

Условия доставки

Мы всегда готовы обсудить удобные для вас способы и время доставки. Мы стараемся охватить жителей всей России, поэтому доставка товаров нашего магазина осуществляется по всей России. Мы постарались подобрать такие условия доставки, которые удовлетворят любые ваши потребности.

Внимание! Минимальная сумма заказа для отправки почтой или ТК в наше магазине составляет 2 400 р. Заказы меньшей стоимости вы можете забрать самовывозом или обсудить с менеджером приемлемый вариант доставки, для этого выберите при заказе пункт «Удобный для вас способ доставки» и мы вам перезвоним.

Доставка по Москве и Московской области

Любой заказ от 2400 рублей — 300 рублей

Компрессоры весом > 5 кг — 350 рублей

Доставка в день заказа — 350 рублей

Доставка почтой России – Стандарт

Самый медленный и экономичный способ доставки товара

Доставка почтой России – EMS

Самый быстрый способ доставки, но не экономный

Доставка транспортными компаниями

Любой заказ от 2400 рублей

Стоимость — Согласно тарифам транспортных компаний (300р. — 500р. за 500км.)

Скроки доставки — Согласно графику транспортных компаний (500км за 1-2 дня)

Гарантия на товар

Гарантийный период – это срок, во время которого клиент, обнаружив недостаток товара имеет право потребовать от продавца или изготовителя принять меры по устранению дефекта. Продавец должен устранить недостатки, если не будет доказано, что они возникли вследствие нарушений покупателем правил эксплуатации.

С какого момента начинается гарантия

• с момента передачи товара потребителю, если в договоре нет уточнения;
• если нет возможности установить день покупки, то гарантия идёт с момента изготовления;
• на сезонные товары гарантия идёт с момента начала сезона;
• при заказе товара из интернет-магазина гарантия начинается со дня доставки.

Обслуживание по гарантии включает в себя:

• устранение недостатков товара в сертифицированных сервисных центрах;
• обмен на аналогичный товар без доплаты;
• обмен на похожий товар с доплатой;
• возврат товара и перечисление денежных средств на счёт покупателя.

Правила обмена и возврата товара:

Обмен и возврат продукции надлежащего качества

Продавец гарантирует, что покупатель в течение 7 дней с момента приобретения товара может отказаться от товара надлежащего качества, если:

товар не поступал в эксплуатацию и имеет товарный вид, находится в упаковке со всеми ярлыками, а также есть документы на приобретение товара;

товар не входит в перечень продуктов надлежащего качества, не подлежащих возврату и обмену.

Покупатель имеет право обменять товар надлежащего качество на другое торговое предложение этого товара или другой товар, идентичный по стоимости или на иной товар с доплатой или возвратом разницы в цене.

Обмен и возврат продукции ненадлежащего качества

Если покупатель обнаружил недостатки товара после его приобретения, то он может потребовать замену у продавца. Замена должна быть произведена в течение 7 дней со дня предъявления требования. В случае, если будет назначена экспертиза на соответствие товара указанным нормам, то обмен должен быть произведён в течение 20 дней.

Технически сложные товары ненадлежащего качества заменяются товарами той же марки или на аналогичный товар другой марки с перерасчётом стоимости. Возврат производится путем аннулирования договора купли-продажи и возврата суммы в размере стоимости товара.

Возврат денежных средств

Срок возврата денежных средств зависит от вида оплаты, который изначально выбрал покупатель.

При наличном расчете возврат денежных средств осуществляется на кассе не позднее через через 10 дней после предъявления покупателем требования о возврате.

Зачисление стоимости товара на карту клиента, если был использован безналичный расчёт, происходит сразу после получения требования от покупателя.

История техники от появления винта

Собрать в одну конструкцию металлические, пластмассовые или деревянные детали можно разными способами. Один из самых надежных вариантов крепления — при помощи резьбовых метизов. Это может быть шуруп, шпилька или пара болт/гайка, винт.

История техники от появления винта

История изобретения винта скрыта во мраке тысячелетий, как и биография колеса. Но исторические и археологические находки говорят, что в Древнем Риме и не менее Древней Греции винт был хорошо известным и активно использовался. Также находят образцы резьбовых крепежей в Китае, Месопотамии, на американском континенте. Речь идет о находках, которым не менее 5000 лет.

Первые винты, то есть стержни с нарезанной на поверхности резьбой, использовались не в роли крепежа, а для передачи усилия, как часть пресса, или для подъема воды на высоту (винт Архимеда). В частности, винтовые прессы использовались на территории современных Италии и Греции для выдавливания масла из оливок, а шнек Архимеда использовался в системах орошения полей еще в 1 тысячелетии до новой эры, то есть задолго до открытия Архимедом.

Серийное производство метизов (винтов)

До 15 столетия винты производились исключительно в штучном исполнении по бумажному шаблону с нарезкой резьбы вручную резцом. Это сдерживало распространение метизов и делало их достаточно дорогими. Леонардо да Винчи предложил унифицировать головку и резьбу и изготовлять метизы при помощи копира. Эти был предок современного токарно-винторезного станка, о котором сохранились только воспоминания и несколько эскизов.

Современный винт шестигранник появился на рубеже 15–16 веков, в период появления мануфактур и зачатков цехового и фабричного производства. Но массовое производство началось в начале XVIII столетия, в эпоху промышленной революции. В это же время появились первые стандарты головок, шлицов, резьбы.

Различия винта, болта и шурупа

Часто эти метизы называют одним словом — винт или болт. Однако для посвященного человека, немного разбирающегося в техники — это разные детали крепежа. Хотя все они имеют вид цилиндрического стержня с резьбой и головкой, отличия есть как в форме, так и выполняемых задачах. Наиболее заметны размерности во внешнем виде винта и шурупа — в первом крепеже стержень строго цилиндрический, во втором — конический или заостренный на конце. Винт устанавливается в заранее прорезанную резьбу, или отверстие и закрепляется гайкой (исключение — винт самонарезающий), шуруп, обычно, нарезает резьбу в материале самостоятельно.

Менее заметны отличия от болта. Но они есть:

• болт рассчитан на шестигранный ключ и использование в паре с гайкой, которая находится на противоположном конце соединения;
• винт может вкручиваться в гнездо с внутренней резьбой в массиве детали, или с гайкой;
• головка болта всегда находится снаружи, винт может быть как снаружи, так и спрятан в углублении на поверхности;
• болты рассчитаны на нагрузки, направленные перпендикулярно оси стержня, на сдвиг деталей, винты — на отрывающие нагрузки вдоль оси;
• винт может вращаться в гнезде соединения, болт всегда неподвижен;
• резьба болта нарезана по всей длине стержня, у винта может занимать только часть поверхности.

Разобравшись в отличиях винтов от других похожих метизов, перейдем к рассмотрению их видов и модификаций.

Стандарты винтов

Винты для крепления — только одна из разновидностей метизов. Есть и другие, например винт регулировки, но об этом несколько ниже. Сначала — о форме. Отличаются метизы как размером и шагом резьбы, так и формой головок. В отличие от болта, где головка всегда шестигранная, винт под шестигранник — только один из многих вариантов.

По форме головки метизов подразделяются на:

1. Плоские;
2. Круглые;
3. Выпуклые;
4. Потайные (конические);
5. Полупотайные;
6. Грибовидные.

Чем они отличаются, хорошо видно на рисунке.

В зависимости от формы, определяется и сфера применения. Винт потайной используют там, где необходимо скрыть крепеж, расположив верхний срез головки заподлицо с панелью внешней отделки детали. По своей конической форме головка напоминает шуруп. Обычно на ней нарезается прямой или крестообразный шлиц или торцевое гнездо под шестигранник или звездочку.

Прямая плоская головка рассчитана на шестигранный накидной или рожковый ключ. Используется там, где выступ головки над плоскостью детали не особо важен, например, во внутренних конструкциях машин и механизмов. Зато крепеж легко открутить — доступ к нему возможен как сверху, так и со стороны.

Полупотайная головка сверху не плоская, а закругленная. Это дает возможность использовать отвертки разной ширины жала. Обычно головки закрываются заглушками, но могут быть и открытыми, форма шлицов совершенно различна.

Наиболее часто встречающиеся виды шлицов у метизов (винтов) показаны в таблице.

Еще одна разновидность метизов — винт установочный, он предназначен для точного монтажа частей машин и механизмов и их фиксации.

Окончание стержня ВУ выполнено сложными срезами:

• коническим;
• цилиндрическим с выступом;
• засверленным (с внутренним конусом);
• ступенчатым с конусом внешним;
• ступенчатым, со сферическим наконечником.

Также распространен винт мебельный, обычно выпускающийся с головкой полукруглого типа с крестообразным или другим фигурным шлицом или плоской головкой под шестигранник или звездочку. Используются и крепления специального назначения — с крючком вместо головки, с петлей, L- образные, со спиральным кольцом, винт-барашек.

Размеры винтов по стандартам ГОСТ, ОСТ, DIN и ISO

Этот вид крепежа представлен в широком диапазоне. Размерный ряд и внешний вид стандартизирован. Производятся по ГОСТ 8878-93, 11075-93, 28964-91, 17475-80 и другим отраслевым стандартам (ОСТ). Практически для каждого крепежа разработан свой стандарт. В своем большинстве ГОСТы коррелируют с другими стандартами, например, DIN и ISO. Это позволяет легко подобрать крепеж к импортной технике в ассортименте отечественных производителей метизов. Маркируются винты очень просто — двумя цифрами, первая из которых указывает на диаметр стержня под головкой, а вторая — на длину. Если боль потайной, то длина указана полная, если видимый, то до самой широкой части шляпки.

В заключение

Подробно ознакомившись с видами и особенностями винтов, вам будет проще подобрать в магазине этот и другие виды крепежа (болты, шурупы, гайки, шайбы) для монтажа или ремонта. Подобрать метиз можно по аналогу, таблицам, паспорту устройства, материалу изготовления (металл, пластик, нержавеющая сталь или даже дерево) и другим параметрам.