Каолиновая вата

Каолиновая вата

Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды, свойства, применение

Применение негорючих, в особо пожароопасных местах огнестойких утеплителей, для огнезащиты, тепло/звукоизоляции технологического, в том числе отопительного оборудования, несущих конструкций; трубопроводов, дымоходов, воздуховодов систем жизнеобеспечения является одним из приоритетов при проектировании, возведении, реконструкции строительных объектов для обеспечения пожарной безопасности.

Минеральная огнестойкая (огнеупорная) вата – это исходное сырье для производства негорючих утеплителей в виде плит, матов, рулонных материалов, используемых для конструктивной огнезащиты.

По определениям ГОСТ 4640-2011, минеральными ватами называют материалы, имеющие внутреннюю структуру ваты, которые изготовлены из расплавов габбро-базальтовых горных и осадочных пород, содержащих глиноземы, кремнеземы; вулканических, металлургических шлаков; отходов стекольной промышленности, предназначенные для производства тепло/звукоизоляционных изделий.

Огнестойкая и негорючая каменная вата

Негорючие утеплители на стеллаже

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

  • Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
  • Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м 3 .

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

  • Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
  • Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
  • Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
  • Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

  • Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
  • Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
  • Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

Состав ваты огнестойкой

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Температура огнезащиты от вида ваты

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

  • Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
  • Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
  • Кремнеземная вата – до 1100℃.
  • Стекловата – 450℃.
  • Шлаковата – до 300℃.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

    , классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
  • ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
  • ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов. – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Применение

Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.

  • Для производства огнестойких утеплителей.
  • Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
  • В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
  • Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
  • В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
  • При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
  • Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
  • Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
  • Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
  • В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
  • Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
  • В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
  • Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
  • Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок , люков, дверей.
  • В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.

Как делают каменную вату

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

  • Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
  • Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
  • Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
  • Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
  • Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
  • Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
  • Звукоизоляционные качества.
  • Масло/влагостойкость.
  • Не смачивание расплавами цветных металлов.
  • Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
  • Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
  • Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
  • Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.

Каолиновая вата: фото, технические характеристики, отзывы

Каолиновая вата – это современный высокотехнологичный огнеупорный материал. Производится из оксидов кремния и алюминия в результате плавления в специальных электрических печах, в результате чего и образуется вата.

Содержание:

Свойства

Данный материал обладает явно выраженными изоляционными свойствами. Такое волокно с успехом применяется в самых различных областях, благодаря высоким огнеупорным свойствам. Также широко используется для фильтрации газов при относительно высоких температурах. Учитывая хорошую огнеупорность, каолиновая вата хорошо подходит в качестве материала для основы.

Каолиновая вата: фото, технические характеристики, отзывы

Волокна этой ваты показывают высокую устойчивость к воздействиям различных химических веществ, например щелочей и кислот. Обладает хорошими электроизолирующими показателями. Также данный материал обладает высокой пластичностью, поэтому может применяться в любых конструкциях, независимо от вида и формы. Все эти свойства каолиновой ваты позволяют применять ее в самых разнообразных целях.

Технические характеристики

Рассмотрим технические характеристики каолиновой ваты марки МКРР-130:

Каолиновая вата: фото, технические характеристики, отзывы

Применение каолиновой ваты

Каолиновая вата: фото, технические характеристики, отзывы

Сфера применения материала крайне обширна. Каолиновая вата может применяться в качестве обшивки печей. Также как теплоизоляционный материал широко применяется при изоляции дымарей, газоходов, турбогенераторов. Получила она применение и в быту. На данный момент во многих регионах каолиновая вата используется как изоляционный материал для утепления стен, окон, дверей. Этому способствует также и хорошая шумовая изоляция материала. Благодаря особым свойствам каолиновой ваты с ее использованием производят бумагу, различные блоки, плиты, специализированные фильтры, применяется в сферах, где необходимо обеспечить хорошую устойчивость к высоким температурам. Фото самого материала вы можете посмотреть на этой странице.

Преимущества

У каждого строительного материала есть как преимущества, так и недостатки. Не исключением является и каолиновая вата, обладая рядом важных преимуществ по сравнению с аналогами:

  • Низкая теплопроводность. Благодаря данной особенности материал можно использовать в различных направлениях хозяйственной и бытовой деятельности и назначений, где нужно обеспечить надежную тепловую изоляцию конструкции или материала.
  • Низкий вес. Благодаря пористой структуре обладает относительно невысокой массой, что позволяет использовать материал на любой высоте, поверхности и в самых разных условиях. Также благодаря этому монтаж таких систем выполняется довольно быстро и легко.
  • Эффективность. Благодаря использованию высокоэффективных энергосберегающих технологий удается значительно повысить экономию расхода тепла и энергетических ресурсов. Это влечет за собой сокращение бюджета затрат и экономит средства.
  • Устойчивость. Одним из преимуществ материала является высокая устойчивость к раздражителям, таким как высокие и низкие температуры, воздействие пара и воды, газов и кислотных веществ и сред. Это делает каолиновую вату очень практичной и позволяет использовать в тех отраслях, где другие материалы долго не прослужат.

Каолиновая вата: фото, технические характеристики, отзывы

Долгое время ведутся споры о вредности каолиновой ваты для здоровья человека. Принято считать, что любые синтетические волокна негативно воздействуют на живой организм, но окончательно это так и не доказано. Дискуссии ведутся до сих пор. К тому же другие материалы также в основном искусственного происхождения, поэтому воздействие схоже.

В целом же каолиновая вата по своим техническим характеристикам превосходит большинство аналогичных материалов и потому получила много положительных отзывов.

Пеностекло является современным теплоизоляционным материалом, практически не имеющим аналогов. Изготавливается посредством вспенивания силикатного стекла.

Фибролит – современный материал , основная задача которого – теплоизоляция. Главные преимущества материала – высокая несущая способность, низкая.

Полистиролбетон стал серьезной альтернативой газобетону и пенобетону, благодаря более широкой сфере применения, простоте изготовления, легкости обработки.

Каолиновая вата. Футеровка печей шамотным кирпичом.

  • В этой теме 2 ответа, 3 участника, последнее обновление 9 месяцев сделано НоринНорин .
  • Томск

Футеровка печей — это конструкция , предназначенная для защиты рабочей камеры печи от воздействий окружающей среды. Выполнена из огнеупорных (защита от жара камеры), кислотоупорных (защита от агрессивных реагентов), теплоизоляционных (защита от перепада температур) и облицовочных материалов и изделий.

Обеспечивая нужную газоплотность в печи, она создает полную герметизацию, даже в условиях повышенного давления, или достаточную газоплотность, если давление в печи близко к атмосферному. Футеровка печи позволяет продлить срок службы печи и улучшает строительную, механическую и геометрическую стойкость.

Огнеупорность

  • 1730 “С- класс А;
  • 1670 °С — класс Б;
  • 1580 “С- класс В.

Основной минус конструкций из шамотного кирпича — большое количество видов огнеупорных кирпичей (до 80 типоразмеров), что очень усложняет монтаж обмуровки. Поэтому в современных печах стали в настоящее время стали в основном применять блочные обмуровки, состоящие из железобетона и жаростойкого бетона.

Сейчас все чаще используют не тяжелый кирпич, а облегченные теплоизоляционные и жаропрочные блоки.

Требования к обмуровки:

    • работоспособность печей: 6-8 лет;
      • маленькие теплопотери, хорошие санитарно-гигиеничесике условия окружающей среды;
        • не допустить присосы воздуха в топку, а также боров печи и газоходы, камеру конвекции;
          • термостойкость и прочность;
            • минимальная масса, легко ремонтироватьс, низкая стоимость ремонта;
              • дешевые материалы.

              Жаропрочный бетон используется, если среда не агрессивна, нет истирающих частиц в топорных газах. Температура в топке не более 1200 “С.

              Жаропрочный бетон не обладает высокой механической прочностью. Применяются, как однослойные, так и многослойные панели, при этом толщина одного слоя не более 250 мм.

              Чтобы раствор не выподал из швов :

                1. сужают шов
                  1. делают пазы в торце бетонной панели
                    1. К основанию жаропрочных бетонных панелей крепят анкеры (шаг 350…500 мм). При этом привариват к металлоконструкции печи.

                    Весь вес и все температурные нагрузки футеровки, доплнительных конструкций передается именно на металлоконтсрукцию каркаса и кожуха. Трещины армируют сеткой.Несущим элементом являются консольные бетонные пояса.

                    Подвесная футеровка Монтируется на стержнях и горизонтальных балках.

                    Неподвесная футеровка Выполнена в виде стены.

                    Каолиновая вата МКРР-130 выпускается в виде рулонов, цвет белый, легко рвется, теплопроводность очень низкая, применяется для набивки закрытых со всех сторон объемов.

                    Каолиновая вата и изделия на ее основе относятся к высокотемпературной теплоизоляции. Температура применения 1100-1250°С. Известны высоко глиноземистые и циркониевые волокна с температурой применения 1400 и 1600°С соответственно.

                    Сырьем для производства каолиновой ваты служат технический глинозем, содержащий 99% Al2O3 и чистый кварцевый песок. Расплав получают в пятиэлектродной руднотермической печи (tпл = 1750°С). Рабочее пространство печи состоит из зон плавления и выработки. Зона плавления оборудована тремя графитированными электродами, зона выработки — двумя. Струя расплава раздувается паром под давлением 0,6-0,8 МПа при помощи эжекционного сопла.

                    Средняя плотность каолиновой ваты 130 кг/куб.м. Теплопроводность каолиновой ваты зависит от температуры и уплотнения волокна при его монтаже. С уплотнением ваты, т.е. с уменьшением размера пор, теплопроводность при высоких температурах снижается за счет уменьшения теплопередачи учеиспусканием и конвекцией.

                    В качестве связующих применяют силикатное (жидкое) стекло, глиноземистый цемент, огнеупорные глины, кремнеорганические связующие.

                    Каолиновая вата достаточно устойчива к вибрации, инертна к воде, водяному пару, маcлам и кислотам, обладает высокими электроизоляционными показателями, мало изменяющимися с повышением температуры до 700-800°С, не смачивается жидкими металлами. На основе каолиновой ваты выпускают рулонный материал и штучные изделия в виде плит и других изделий сложной формы.

                    Область применения каолиновой ваты.

                    Огнеупорные волокна используют в виде комовой ваты и изделий. Изделия из огнеупорных волокон широко применяются в различных отраслях промышленности: для теплоизоляции миксеров, конверторов и воздухонагревателей металлургических производств, отжигательных печей и т. д.; для футеровки желобов и труб ; для набивки термокомпенсационных швов в печах и других тепловых агрегатах; для тепловой изоляции газовых турбин, современных энергетических установок с высокими тепловыми параметрами, трубопроводов перегретого пара, высокотемпературных печей, топок, паровых котлов, камер сжигания и теплообменников и т. п.

                    Вата МКРР-130 (ГОСТ 23619-79)

                    Вата МКРР-130 (ГОСТ 23619-79) Вата МКРР-130 (ГОСТ 23619-79)

                    Муллитокремнеземистая вата — это изоляционный материал, который отличается высокой эффективностью. Изготавливают каолиновую вату путем плавки кремния и чистого оксида в электрической печи, а потом методом раздува образуется волокно. С помощью ввода в его состав оксидов хрома и циркония, температуру применения ваты можно увеличить.

                    Гарантируем доставку вовремя!

                    • Описание
                    • Характеристики
                    • ГОСТ
                    • Доставка
                    • Оплата
                    • Отзывы

                    Основные сведения

                    Муллитокремнеземистая вата — это изоляционный материал, который отличается высокой эффективностью. Изготавливают каолиновую вату путем плавки кремния и чистого оксида в электрической печи, а потом методом раздува образуется волокно. С помощью ввода в его состав оксидов хрома и циркония, температуру применения ваты можно увеличить.

                    В производстве изделий сложной конфигурации, в производстве огнеупорной продукции, для высокотемпературной фильтрации газов и для высокотемпературной изоляции в качестве термокомпенсационного и теплоизоляционного материала используется каолиновая вата.

                    Муллитокремнеземистая вата обладает низкой массой, очень высокой теплоустойчивостью и низкой теплопроводностью, незначительной плотность, хорошей химической стойкостью, хорошей звукоизоляцией, высокой термостойкостью, малой теплоемкостью. Это волокно эластично и плотно прилегает к конструкциям, устойчиво к вибрациям, термоударам и деформациям. Каолиновая вата устойчива к воздействию щелочей и кислот, к воздействию температуры в нейтральной и окислительной средах. Так же обладает инертностью к водяному пару, к воде и другим жидкостям, содержащим воду, а также минеральным маслам, расплавам цветных металлов.

                    Средняя плотность этого материала составляет 130 кг/куб.м. Температура применения 1100-1250°С.

                    Каолиновая вата помогает снизить материалоемкость конструкции печей, сократить удельный расход топлива и трудоемкость при монтаже.

                    Применение материала

                    Область применения муллитокремнеземистой ваты очень большая, это изоляция сводов и стен различного вида печей, заполнение компенсационных и температурных швов печей, окон, печных вагонеток и газовых горелок. Так же используют для изготовления тормозных колодок, плит, бумаги, блоков, уплотнительных вставок, высокотемпературных фильтров, измельченного волокна. Волокна МКРР-130 применяют в виде изделий и комовой ваты. Такие изделия используют для теплоизоляции отжигательных печей, миксеров, воздухонагревателей металлургических производств, для тепловой изоляции газовых турбин, для футеровки труб при разливе и транспортировании жидких металлов и желобов и т.д.

                    Муллитокремнеземистая каолиновая вата МКРР-130 имеет форму полотна, скрученного в рулон и упакована в полиэтиленовые мешки по 12-18 кг.

                    Наименование показателяНорма
                    Плотность130 кг/м3
                    Температура применениядо 1150°С
                    Теплопроводность25-0,035
                    300-0,127
                    600-0,147
                    Химический составAL2O3-51%
                    AL2O3+SiO2-97%
                    Размеры рулона5000-10000
                    х700х20(±5) мм

                    Доставка товара возможна:

                    • по Тульской области;
                    • по России;
                    • самовывоз со склада.

                    Доставка по Туле и области производится пн-пт с 9:00 до 18:00.

                    Срок доставки:от 1 дня.
                    Стоимость:от 1 000 руб.

                    Доставка по России производится автотранспортом, ж/д контейнером или ж/д вагонами.

                    Срок доставки:от 5 дней.
                    Стоимость:от 5 000 руб.

                    Самовывоз осуществляется со склада в г. Тула пн-пт с 8:30 до 17:00.

                    Мы доставляем кислотоупорные и огнеупорные материалы по всей России. После оформления заказа наши менеджеры свяжутся с вами для выяснения всех нюансов заказа.

                    Для получения заказа необходимо иметь при себе паспорт.

                    Подробнее о доставке вы можете прочитать в разделе Доставка и Оплата . Или узнать по телефонам
                    +7 (4872) 70-36-99 или +7 (800) 100-16-81.

                    Купить товары в нашем интернет-магазине очень просто. Оплата заказа производится на расчетный счет в любом отделении банковской организации или картой через личный кабинет своего банка.

                    Читайте также  Филодендрон фото
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector