Тепловая камера

Тепловые камеры (теплофикационная камера)

Тепловая камера тепловых сетей

Что такое тепловая камера: назначение, характеристики

Характеристики и области применения ЖБ тепловых камер

Назначение

Преимущество изделий

Конструкция

Разновидность

Размеры

Характеристики

Материалы

Как правильно выбрать

Транспортировка

Хранение

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Монтаж

Назначение тепловой камеры

Характеристики камер из железобетона

Основные характеристики

Конструктивные особенности

Тепловая камера — сборная железобетонная конструкция, предназначенная для обеспечения работы инженерных коммуникаций под землей, а именно водопровода, теплопровода, газопровода и канализации. Чаще всего тепловые камеры используются для работы тепловых сетей. Данные железобетонные изделия производятся на основании серии 3.903 кл 13 вып 1-5 для камер размером до 2,6 м включительно и на основании серии 3.903 кл 13 вып 1-3 для камер размером от 3,0 м включительно. Общие технические требования для тепловых камер должны соответствовать ГОСТ 13015-2003. Также тепловые камеры должны соответствовать СНиП 2-21-75, СНиП 2-36-73 и СНиП 3-16-79. Тепловая камера имеет другое название – теплофикационная камера.

Тепловые камеры выполняют следующие задачи:

защита узлов различных инженерных сетей;
защита комплекса запорной арматуры;
защита компенсационных устройств тепловых сетей;
защита дренажных устройств инженерных сетей;
защита прочих элементов различных трубопроводов, требующих данной защиты.

Тепловые камеры обеспечивают защиту от:

вибраций;
грунта;
неблагоприятных факторов окружающей среды;
грунтовых или талых вод.

Тепловые камеры (теплофикационные камеры) обладают повышенной прочностью, относительно иных железобетонных изделий. Данная прочность достигается за счет использования арматуры из высококачественной углеродистой или низколегированной стали. Также тепловые камеры, в отличие от других ЖБИ, обладают повышенной гидроизоляцией.

Линейка тепловых камер разнообразна и зависит от технических условий (ТУ) заводов-производителей. Чаще всего тепловые камеры производятся следующих видов:

камеры 1,8*1,8*2,0; 2,6*2,6*2,0 на основании Серии 3.903 кл 13 выпуск 1-5;
камеры 3,0*3,0*2,0; 4,0*4,0*2,0; 4,0*5,5*2,0 на основании Серии 3.903 кл 13 выпуск 1-3.

Также существуют и другие размеры тепловых камер, предусмотренные сериями 3.903 кл 13. Тепловая камера является составной конструкцией. Количество элементов в тепловых камерах приводятся в таблице № 1.

Где ВБК — верхний блок камеры, СБК – средний блок камеры, СПК – средняя панель камеры, НБК – нижний блок камеры. По конструкции тепловая камера представляет собой полый железобетонный прямоугольный параллелепипед, в частном случае – куб.

На рисунках 1, 2, 3 и 4 представлены элементы тепловых камер.

Рисунок 1. Элемент тепловой камеры НБК.

Рисунок 2. Элемент тепловой камеры СБК.

Рисунок 3. Элемент тепловой камеры СПК.

Рисунок 4. Элемент тепловой камеры ВБК.

В местах прохода труб в камерах устанавливаются монолитные участки. Армирование данных участков происходит на основании серии 9.903 КЛ 13 выпуск 0-1.

Тепловые камеры состоят из элементов (блоков). Блоки могут быть с отверстиями и без таковых. Также возможны различия в количестве отверстий. Различия у элементов могут быть следующие:

верхний блок тепловой камеры (ВБК) может иметь одно, два, четыре отверстия или не иметь таковых;
средний блок тепловой камеры (СБК) может иметь одно, два отверстия или не иметь таковых;
верхняя плита тепловой камеры (ВПК) может иметь одно, два отверстия или не иметь таковых;

Форма отверстий для ВБК и ВПК может быть круглая или квадратная. Форма отверстий для СБК –прямоугольная или квадратная.

Размеры тепловых камер фигурируют в названии изделий в следующем порядке: длина, ширина и высота. На основании серии 3.903 кл 13 вып 1-5 тепловые камеры выпускаются со следующими размерами:

1,8*1,8*2,0м.п.;
1,8*1,8*4,0м.п.;
2,6*2,6*2,0м.п.;
2,6*2,6*4,0м.п.

На основании серии 3.903 кл 13 вып 1-3 тепловые камеры выпускаются со следующими размерами:

3,0*3,0*2,0м.п.;
3,0*3,0*3,4м.п.;
4,0*4,0*2,0м.п.;
4,0*4,0*4,0м.п.;
2,5*4,0*2,0м.п.;
2,5*4,0*4,0м.п.;
4,0*5,5*2,0м.п.;
4,0*5,5*4,0м.п.;
4,0*7,0*2,0м.п.;
4,0*7,0*4,0м.п.;
5,5*5,5*2,0м.п.;
5,5*7,0*2,0м.п.

Также тепловые камеры могут выпускаться по чертежам на основании ТУ (технических условий) заводов-производителей.

Общие характеристики тепловых камер должны соответствовать ГОСТ 13015-2003. Ниже приведены основные характеристики:

размеры (проектные и предельные);
диапазоны расчетных значений нагрузок;
виды отделки;
структура бетона;
класс бетона по прочности на сжатие;
отпускная прочность бетона;
толщина защитного слоя бетона до арматуры и предельные отклонения от нее;
классы и марки арматуры.

Характеристики бетона, используемого при производстве тепловых камер, должны соответствовать ГОСТ 4795-68 в соответствии с серией 3.903 кл 13. ГОСТ 4795-68 на данный момент устарел и заменен на ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». Тепловые камеры обладают повешенной прочностью за счет использования арматуры из высококачественной углеродистой или низколегированной стали. Для защиты от грунтовых и талых вод тепловые камеры подвергаются гидроизоляции в соответствии с СН 301-65 и СНиП 2-28-73.

Бетон, используемый для производства тепловых камер, должен соответствовать ГОСТ 26633-2012, прочностью не менее 300, водонепроницаемостью W 4, морозостойкостью F 150. При производстве закладных деталей М1-М5 в соответствии с ГОСТ 10922-75 и монтажных элементов ММ1-ММ9 используется сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3 различных степеней раскисления по ГОСТ 380-2005. Арматура, используемая в тепловых камерах, должна соответствовать ГОСТ 5781-82 класс А1 из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-2005, А2 и А3 из низколегированной и углеродистой стали. Также при производстве каналов допускается использование арматурной проволоки ГОСТ 6727-80 класс В1.

Тепловые камеры характеризуются размером. Размер тепловой камеры предусматривается проектом. Также проектом при необходимости предусматривается усиленное армирование данных железобетонных изделий.

Транспортировка тепловых камер должна соответствовать пункту 8 ГОСТ 13015-2003. Во время транспортировки должны соблюдаться меры, исключающие повреждения изделий. При погрузочно-разгрузочных работах запрещается:

разгружать изделия со свободным падением;
перемещать изделия волоком, без катков и прокладок.

Подъем, погрузку и разгрузку необходимо производить подъемными машинами с использованием траверс и строп. Порядок укладки тепловых камер на транспортируемую платформу должен обеспечивать равномерное распределение нагрузки относительно оси симметрии и осей колес транспортного средства. Тепловые камеры могут являться негабаритным грузом, т. е. иметь длину и ширину более 2,4 метра. Транспортирование изделий необходимо производить с учетом возможности их монтажа непосредственно с транспортного средства. Зазоры между изделием и бортами транспортного средства не должны быть менее 150 мм.

Тепловые камеры хранят на специальных площадках, рассортированные по маркам и видам. Площадка должна быть выравнена и иметь небольшой уклон для водоотвода. Изделия на площадках хранят таким образом, чтобы обеспечить возможность идентификации и захвата каждого отдельно стоящего изделия. Размеры проходов и проездов между штабелями должны соответствовать СНиП 12-03.

Контроль качества тепловых камер должен осуществлять Отдел Технического Контроль (ОТК) в соответствии с разделом 6 ГОСТ 13015-2003. Приемка тепловых камер осуществляется партиями. В одну партию входят тепловые камеры одного вида, произведенные в течение суток. В случае нерегулярности производства данных изделий допускается включать в одну партию тепловые камеры, произведенные в течение недели. Приемка камер осуществляется на основе следующих задокументированных результатов:

входной контроль сырья;
операционный контроль, выполняемый в процессе производства;
приемочный контроль арматурных и закладных изделий;
периодические испытания применяемого бетона и готовых изделий;
приемосдаточные испытания партий бетона и партий готовых изделий.

Гарантию на изделия и срок эксплуатации должны быть прописаны в сертификатах и паспортах качества, предоставляемые заводами-изготовителями.

На основании СНиП 3.05.03.85 монтаж тепловых камер происходит в соответствии с СНиП 3-16-80, СНиП 3-15-76. Укрупнительная сборка тепловых камер должна производиться на специальных стендах. К началу монтажа прочность раствора в стыках должна быть не менее прочности бетона, используемого при производстве конструкций. При монтаже должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение. Результаты геодезического контроля после окончательного закрепления конструкций отдельных участков и ярусов должны оформляться исполнительной схемой. Монтаж камер необходимо начинать с пространственно-устойчивого элемента. При подъеме и строповки необходимо соблюдать следующие правила:

при строповке стальными канатами под них следует устанавливать инвентарные подкладки во избежание повреждения бетона и каната;
при подъеме следует применять грузозахватные устройства, обеспечивающие равномерную передачу нагрузок на поднимаемые конструкции и стропы;
строповку следует производить инвентарными стропами или специальными захватными приспособлениями с полуавтоматическими устройствами для дистанционной расстроповки.

Подъем конструкций должен производиться плавно, без рывков, раскачивания и вращения поднимаемых элементов, как правило, с применением оттяжек. Для оттяжек следует использовать пеньковые (по ГОСТ 483-75) или капроновые (по ГОСТ 10293-77) канаты диаметром 19-24 мм. Запрещается перемещение конструкций подтягиванием. Установка конструкций в проектное положение должна производиться по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням и т.п.). Конструкции, имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства, устанавливаются по этим устройствам. Расстроповка установленных на место конструкций разрешается только после надежного закрепления их постоянными или временными связями. Временное крепление установленных конструкций должно обеспечивать их устойчивость и неизменяемость положения до выполнения постоянного крепления. До выполнения постоянного крепления конструкций должны быть проверены соответствие их расположения проектному и готовность монтажных сопряжений под сварку и заделку стыков, о результатах проверки делается запись в журнале монтажных работ.

Здравствуйте! На трубопроводах тепловой сети тепломеханическое оборудование, которое требует обслуживания, а именно – задвижки, сальниковые компенсаторы, дренажи, спускные краны, воздушные краны, размещают в специальных тепловых камерах. Многие, наверное, видели, как в морозные дни оттаивает снег на поверхности тепловых камер больших диаметров, как на фото ниже.

На схемах тепловых сетей их обычно обозначают как ТК с цифровым значением, например ТК-8, или ТК-10. На теплопроводах небольших диаметров тепловые камеры устраивают с применением задвижек с ручным приводом. На тепловых сетях диаметром внутренним dy 500 и более ТК смонтированы с применением задвижек с электроприводом. Бывает так, что электропривод этот выходит из строя. И тогда такие задвижки приходится открывать-закрывать вручную. Я, когда работал слесарем по обслуживанию тепловых сетей, сталкивался с таким. Это тяжело, в камере очень жарко, открывать-закрывать задвижку большого диаметра приходится по очереди нескольким рабочим.

Габаритные размеры тепловой камеры выбираются, как правило, из условий обеспечения удобства и безопасности обслуживания тепломеханического оборудования. Для того, чтобы попасть в тепловую камеру, ее обустраивают люками. Люки монтируются — не менее двух при внутренней площади до 6 м2 и не менее четырех при большей внутренней площади. Под каждым люком устанавливается лестница для спуска с шагом не менее 0,4 м. Дно ТК выполняют с уклоном не менее 0,2 м к одному из углов тепловой камеры. В этом месте располагают приямок для воды.

Как правило, в тепловой камере в обязательном порядке есть две задвижки, на подаче и на обратке, спускной и воздушный краны. Это обязательный минимум. Бывают также установлены и манометры, или штуцеры для них. Часто смонтированы также и штуцера под термометры. Днище небольших камер по факту – это земля, грунт. По крайней мере, мне чаще приходилось сталкиваться в работе именно с такими ТК. В тепловых камерах, где трубопроводы больших диаметров, днище выполнено в виде железобетонных балок.

При наличии сальниковых компенсаторов и при длине ТК до 3,5 метров и наличии хотя бы одного ответвления с проходом под трубами менее 1 м, количество люков должно быть не менее трех, при длине камеры более 3,5 метров и наличии двух ответвлений – не менее четырех.

Тепловые камеры должны быть защищены надежной гидроизоляцией от грунтовых и поверхностных вод. Вообще, обычно наружная поверхность камер гидроизолирована гидроизолом или металлоизолом.

Также для снижения вероятности затопления ТК в период аварийных ситуаций на теплосетях спускной дренаж камеры рекомендуется выводить за стену камеры, особенно в ТК с трубопроводами теплосети больших диаметров.

При уровне грунтовых вод выше отметок заложения конструкции тепловой сети пол ТК следует располагать выше отметок попутного дренажа. Выше я уже писал, что пол тепловой камеры должен иметь уклон в сторону приямка, который устраивают для сбора воды. В случае, когда пол камеры располагается ниже отметки попутного дренажа, водонепроницаемость дна и стен обеспечивается за счет устройства гидроизоляции.

Что еще можно сказать про тепловые камеры тепловых сетей, ТК? В начале 2000х годов, когда я начинал работать в сфере теплоэнергетики, тепловые камеры очень часто, особенно зимой, служили приютом для бездомных, малолетних беспризорников и прочих подобных людей. Также приходилось мне сталкиваться, что в камеры, расположенные рядом с рынком, сбрасывали мусор, коробки из-под товара.

Сейчас, конечно, ситуация уже получше. Многие тепловые камеры, особенно где смонтированы трубопроводы больших диаметров, оборудованы специальными замками, и посторонний человек туда не попадет. Хотя, конечно, далеко не на всех ТК есть такие замки. Скажем так, где есть необходимость.

В заключение хотелось бы сказать, что тепловая камера – это важный, неотъемлемый элемент конструкции тепловых сетей.

Тепловые сети обеспечивают передачу тепловой энергии от места её выработки к потребителям – жилым и коммерческим зданиям, социальным объектам, производственным и складским помещениям. Коммуникации состоят из агрегатов, установок, технических устройств, выполняющих разные функции.

В состав тепловой сети входят трубопроводы, защищённые теплоизоляцией, снижающей потери тепла во время транспортировки, дренажные устройства для защиты коммуникации от влаги, измерительная аппаратура. Тепловые камеры – изделия из железобетона, используемые при монтаже подземных коммуникаций, обеспечивающие бесперебойную работу теплопровода. Устройства повышают эффективность работы теплотрассы, создают условия для проведения ремонтов, профилактики, контроля параметров.

Функции тепловой камеры:

размещение узлов и аппаратуры, нуждающихся в регулярных осмотрах, ремонтах;
установка неподвижных опор и ответвлений к потребителям.

Использование прочного инертного железобетона позволяет защитить коммуникации от воздействия слабоагрессивных сред, механических нагрузок от проезжающего транспорта, давления грунта, повреждения людьми или животными. Тепловые ЖБИ камеры отличаются высокой прочностью и изоляцией. Максимальная глубина нахождения тепловых камер – 4000 мм, верхняя часть загублена минимум на 300 мм.

Использование тепловой камеры

верхняя часть по внешнему виду напоминает перевёрнутый стакан с отверстием;
центральное кольцо;
на дне находится стакан из железобетона.

Средняя высота камеры составляет 1800–2000 мм, конструкция имеет небольшой наклон для свободного оттока влаги. В боковых стенах предусмотрены отверстия для выхода трубопроводов.

Устройство жби тепловой камеры

Производители выпускают железобетонные тепловые камеры серии 3.903 кл-13 вып.0–2, 1–2, 1–3,1–5,1–6, 1–7,1–8, 1–9. Можно приобрести готовые конструкции и отдельные элементы:

верхние блоки (ВБК) длиной 2100–5780 мм, шириной 1420–3260 мм, высотой 350–460 мм;
средние блоки (СБК) длиной 1800–9500 мм, шириной 1800–11100 мм, высотой 2000–4830 мм;
нижние блоки длиной (НБК) 2100–6200 мм, шириной 1430–3260 мм, высотой 350–680 мм;
средние панели (СПК) длиной 2000–5750 мм, шириной 14300–2000 мм, высотой180–290 мм;
верхние плиты (ВПК) длиной 2870 мм, шириной 2080 мм, высотой 220 мм;
плиты перекрытия (П) длиной 2260 и 3760 мм, шириной 1580 и 2080 мм, высотой 220 мм;
стеновые панели (ПС, ПСУ) длиной 2170–5320 мм, шириной 980–2470 мм, высотой 220 и 800 мм;
фундаменты (Ф,ФУ) длиной 1350 и 1700 мм, шириной 480–1980 мм, высотой 600 мм;
балки (Б) длиной 2700–4950 мм, шириной 600 мм, высотой 470 мм.

Конструкция тепловой камеры жб

Требования к материалу изложены в ГОСТ13015-2012. Для изготовления используют гидротехнический бетон прочностью В22,5, морозостойкостью от F150, водонепроницаемостью W4. Для армирования применяют сварные сетки и каркасы из горячекатаной стали, подъёмные петли выполнены из арматурной стали.

В зависимости от конструкции выделяют два типа продукции:

из сборных блоков, состоящие из верхнего, среднего и нижнего блоков, средних панелей, верхних плит;
камеры из сборных плит и панелей включают плиты перекрытия, фундаментные блоки, стеновые панели, балки.

Маркировка содержит сведения о размерах, положении блоков, наличии люков или отверстий. Предприятия, выпускающие продукцию из железобетона, предлагают строительным и коммунальным организациям тепловые камеры всех типоразмеров.

Тепловые камеры (ТК) используются в тепловых, канализационных и водопроводных сетях. Обычно они востребованы в подземных коммуникациях. При производстве конструкций используются тяжелые бетоны – неармированные и армированные. Назначение ТК – защита стыков трубопроводов от коррозии, защита и обслуживание трубопроводной арматуры (задвижек, спускных и воздушных кранов), сальниковых компенсаторов, дренажных устройств.

Обычно камера для тепловых сетей представляет собой заглубленное монолитное или сборное сооружение, в устройство сборных конструкций входят несколько бетонных элементов:

верхняя часть – перевернутый стакан с отверстием;
средняя – кольцо;
нижняя – стакан, изготовленный из армированного бетона.

Такие ЖБИ конструкции, размещенные на небольшой глубине, надежно гидроизолируют металлоизолом или гидроизолом, что обеспечивает надежную защиту от воздействия грунтовых, ливневых, талых вод.

Гидроизоляционные материалы отличаются механической прочностью, эластичностью и термостойкостью. Размеры типовых камер для тепловых сетей, стеновых панелей, фундаментных блоков, плит перекрытия регламентируются серией 3.903 КЛ-13. Габариты сооружений и их конструктивных элементов выбирают таким образом, чтобы удобно и безопасно обслуживать тепломеханическое оборудование.

Помимо сооружений из звеньев прямоугольной формы, для устройства ТК могут использоваться ЖБ кольца с внутренним диаметром 1,5-2,0 м. В конструкцию входят составляющие трех типов: кольца без отверстий и с отверстиями для пропуска труб, плиты перекрытия. Наружные поверхности изолируют горячим битумом.

1,8*1,8*2,0

2,6*2,6*2,0

3,0*3,0*2,0

4,0*4,0*2,0

4,0*5,5*2,0

В тепловую камеру можно попасть через специальные люки. Их количество в конструкциях прямоугольной формы зависит от внутренней площади:

до 6 м 2 – не менее двух;
более 6 м 2 – не менее четырех.

Под каждым люком монтируется лестница, предназначенная для удобного спуска персонала. Люки часто оборудуются замками, предотвращающими несанкционированное проникновение. Дно камеры выполняют наклонным к одному из углов, не менее 200 мм. В этом углу размещают приямок для сбора воды. Для предотвращения затопления во время нештатных ситуаций, особенно при обслуживании трубопроводов значительного диаметра, предусматривают спускной дренаж, выводимый за пределы ТК.

В камере тепловых и других инженерных сетей обычно устанавливают:

задвижки на прямой и обратной трубах;
штуцеры под манометры и манометры;
штуцеры под термометры.

Днище представляет собой грунтовое основание, в сооружениях значительной площади его изготавливают из железобетонных балок.

Тепловые камеры – важная часть инженерных сетей, служащая для обслуживания и защиты узлов подземных коммуникаций при различных температурах и влажности окружающей среды.

Эксперт по снабжению бригад строительными материалами.

Образование:

2012 год — Дальневосточный Университет Путей и Сообщений по специальности инженер-строитель «Промышленное и гражданское строительство».

Опыт работы:

Контроль выполнения строительно-монтажных работ, соблюдения качества и сроков. Снабжение монтажных бригад строительными материалами и оборудованием. Работа с проектной документацией, журналами работ и прочей сопроводительной документацией.

Читайте также Термостатический смеситель для гигиенического душа